Делать то, что обещаешь
«Нужно делать то, что обещаешь, и обещать только то, что точно сможешь сделать». Доверие копится десятилетиями — когда люди видят: если сказал, то сделаешь. Даже если сорвался срок или пришлось менять путь.
Начинал инженером-технологом и токарем. В 2014 году открыл производство в арендованном гараже на 250 м² с тремя станками, взятыми в долг. Сегодня — инжиниринговая компания полного цикла.
Не лозунги на стене, а выводы из конкретных решений — удачных и не очень.
«Нужно делать то, что обещаешь, и обещать только то, что точно сможешь сделать». Доверие копится десятилетиями — когда люди видят: если сказал, то сделаешь. Даже если сорвался срок или пришлось менять путь.
«Нет ничего невозможного, просто на невозможное нам потребуется чуть больше времени». Когда идею ИНГРО — автоматический расчёт стоимости деталей — я озвучивал впервые, на меня смотрели как на чудака. Сегодня цену по 3D-модели система даёт за секунды.
На первом заводе мне сказали: «Работу надо беречь». Через четыре месяца я ушёл. С тех пор строю среду, где инициативу не гасят, а сильный темп — признак живой компании.
Двенадцать лет я был лучшим предохранителем своей компании. Теперь строю систему, в которой вмешиваться будет не во что: у каждого заказа — владелец результата, прогноз и контрольные точки.
Компания не семья, и я не хочу убеждать людей в обратном. Мне ближе слово «свои»: со своих спрашиваешь больше, но знаешь, что рядом люди, с которыми можно делать сложные вещи.
Каждый проект вырос из задачи, которую я сам встретил в цеху: простой станков, долгий просчёт деталей, разобщённость производственников.

Инжиниринговая компания и производитель нестандартного промышленного оборудования: вагоноопрокидыватели, баровые комплексы, вибромашины для разгрузки полувагонов, конвейеры, мостовые краны. Узлы весом 30+ тонн, поставки от Мурманска до Казахстана.
tpkbrik.ru
Инженерно-производственная экосистема с ИИ: загружаешь 3D-модель — через секунды получаешь стоимость изготовления; платформа соединяет заказчиков и заводы со свободными мощностями. Резидент «Сколково», реестр малых технологических компаний.
ingro.tech
Съезды собственников и руководителей производственных компаний. Без витрины, на реальных цифрах. Четыре съезда: Самара и Екатеринбург, от 120 до 160 руководителей заводов на каждом.
за-завод.рф
Минпромторг утвердил кластер, инициированный в ТПК Брик: малые предприятия Самарской области, выпускающие редукторы, электродвигатели и комплектующие, объединились ради сервоприводов и доступа к льготным займам.
Масштаб не появляется сразу. 250 м² → 700 → 1 500 → 5 000 → 15 000. Прокрутите ленту.
Окончил аэрокосмический университет — инженер по гидромашинам и гидроприводам. Инженер-технолог на ракетном заводе в Самаре.
Самарские заводы тяжёлого машиностроения. Параллельно встал к станку токарем — понять технологию руками. Дорос до технического директора.
Президентская программа подготовки управленческих кадров. Открыл ТПК Брик: гараж 250 м², три станка в долг, пять человек.
50 станков, 100 сотрудников, 5 000 м². Первый контракт больше 100 млн ₽, железнодорожная номенклатура, свой товарный знак.
ISO 9001. Больше 30 единиц оборудования без аналогов в России — собственная разработка и изготовление.
«Сколково», Master in Project Strategy. Основал ИНГРО и первый съезд «ЗА-ЗАВОД!». Финалист «Достояния губернии», призёр премии СберБизнеса.
Инициатор Кластера высокоточной приводной техники Самарской области. Два марафона за год.
ПМЭФ, комиссия Госсовета по промышленности, ИННОПРОМ. Первый мостовой кран ТПК Брик. Почётная грамота Минпромторга Самарской области.
Брик 2.0 — системная инжиниринговая компания. Цель — от 1,5 к 20 млрд выручки. Иду открыто, под тегом #от1к20млрд.
Ситуация, варианты, решение и вывод — так я разбираю свои ходы. Подробнее — в разделе «Обо мне».
Цех. Октябрь 2026.Молодой инженер-технолог на большом заводе слышит: «Работу надо беречь». Можно было остаться в стабильности. Я ушёл — со страхом «отупеть» и стать частью системы, которая гасит инициативу. Вывод: среда важнее должности.
В 2014 году — ни денег, ни громкого имени. Решение: арендованный гараж, три станка в долг — токарный, фрезерный и маятниковая пила. Главным стартовым капиталом стала репутация, накопленная до этого.
Я верил, что прогресс — это количество станков, и вырастил парк почти до сотни. В кризис понял, что попал в ловушку: простаивающий станок — источник затрат. Ответом стала ИНГРО — сеть мощностей вместо «всего подряд» внутри одного завода.
ИИ, которому я «скормил» двенадцать лет своих решений, нашёл петлю: сложная задача → я включаюсь → дожимаю → задача ещё крупнее. Я построил компанию, которой нужен я. Теперь — проектный контур управления и пять-семь механизмов, после которых проблемы перестанут доезжать до собственника.
Темы, по которым у меня есть не мнение, а опыт — с цифрами, ошибками и выводами.
Главные потери прячутся не в оборудовании, а в процессах. За два года в ТПК Брик внедрили картирование потоков, 5S, TPM и цифровой журнал несоответствий.
02Предприятия приходят не с запросом «продайте станок», а «решите проблему»: смерзается уголь в вагонах, нет площадей, старое советское оборудование.
03Лидерство плавающее: на каждом этапе ведёт тот, у кого максимальная экспертиза в текущей задаче. Ищу человека под результат, а не под должность.
04Сильный завод не строится в одиночку. В двухстах километрах стоит завод с нужной мощностью — и мы друг о друге не знаем.
05«Сжигать токены или сжигать ФОТ» — это уже не вопрос технологий, а арифметика себестоимости. Внедрение ИИ начинается с руководителя.
06Четыре стадии собственника: герой, контролёр, архитектор, собственник. Себя честно ставлю между второй и третьей.
Не задним числом, когда всё уже получилось, — а когда решение ещё не принято. Канал «О производстве» в Telegram.
Пик Коммунизма — 7 495 м, Ленина, Хан-Тенгри, Эльбрус. Два марафона за год. Теннис в 5:30 утра. Мотоцикл, которого когда-то боялся. И LEGO Technic — на него я потратил бы двадцать пятый час в сутках.
«Горы научили главному — ценить обычную жизнь. Это и есть высшая точка восхождения.»
Подробнее о жизни вне работы →
Петербург. Июнь 2026.